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詳情內(nèi)容 如今，大口徑鋼帶波紋管成為了眾多人熟知的產(chǎn)品，很多人都有一個疑問，管材口徑那么大，連接肯定不方便，其實不然，波紋管的連接方法有好幾種，不管是大口徑還是小口徑，都能連接自如，省時省力，下面聯(lián)順就來為大家介紹一下四川鋼帶波紋管連接施工步驟。
四川鋼帶波紋管帶連接施工步驟：
熱收縮管（帶）的施工環(huán)境溫度一般因為－20～60℃，若環(huán)境溫度低于0℃，應對采取保溫措施；連接時要按照熱收縮管帶的工藝要求進行操作其操作步驟（從一端向另一端逐漸加熱）如下：
（1）、檢查兩待連接管的對接端面是否平整，要求兩端面合攏后的局部間隙小于3mm，如達不到要求需要進行現(xiàn)場修正，直到達到要求為止。
（2）、架空兩代接管端部，使其離地面或溝壁有一定距離（以加熱工具在圓周方向操作方便為宜）。
（3）、將熱收縮管穿套在兩待連接管的一端上，拉到距連接面大于500mm的位置（此時熱收縮管內(nèi)壁的防護紙層不能被破壞，要完整才能防止污物、灰塵和水等侵入熱收縮管內(nèi)壁）。
（4）、打磨將兩待接管距對接端面120mm長的圓柱表面層打磨粗糙、波峰和波谷槽都要用鋼絲刷磨粗糙，要打磨三個半波節(jié)長，鋼絲刷的外形應與波紋管外形一致（每一個規(guī)格配一種鋼絲刷）。
（5）、用清潔的紗布，將打磨后的管端部分擦干凈。
（6）、將兩對接管端面對齊并固定，不能有錯位。
（7）、用與被連接管相熔的PE焊條，用小噴嘴的小束紅色火焰或小熱風束加熱接縫處和焊條，在圓周上均勻焊接四處以上（焊縫長一些為好），以將兩管連接處固定。
（8）、用紅色火焰預熱兩管端（距對接端面三個波距）的圓周面，使表面溫度達到40℃--50℃（預熱溫度應比熱熔膠的軟化點溫度低15℃以上），可使用表面溫度計進行監(jiān)控。
（9）、在連接處纏繞并同時烘烤加強纖維熱收縮帶，要求至少繞過圓周一周以上并搭接牢固。
（10）、預熱待接管兩端到打磨線以內(nèi)，使表面溫度達到40℃--50℃。
（11）、小心移動熱縮管到一端打磨面內(nèi)，移動的位置大約是：從開始加熱處距對接端面的距離大約為熱縮管的1/3左右（根據(jù)什算加實際經(jīng)驗之后定各規(guī)格的長度），并去掉熱縮管內(nèi)防護紙層（注意不要將紙屑等污物粘在已預熱的波紋管面和熱縮管內(nèi)壁上）。用防護材料做的契形隔支撐熱縮套的另一端，使熱縮套和波紋管同心，以保證熱縮管與波紋管之間周向間隙均勻，利于提高熱縮管的收縮均勻性和表面平整性。
（12）、烘烤：首先應用紅色火焰（或用專用環(huán)形烘烤器）從一端開始，沿熱縮管圓周方向均勻移動（嚴禁火焰沿長軸方向移動或在一處停留），待一端的一周收縮好后，再逐漸延伸加熱（注意同樣要一周一周地均勻加熱，而不能沿軸線直線移動加熱，否則會造成表面起皺或開裂）。在烘烤過程中，還應及時用光潔的滾筒（與波谷形狀尺寸相合的筒或棒）或戴防熱手套對已收縮部位輕輕加壓，使其緊貼波形并去除殘余空氣（注意不要烤傷波紋管）當加熱收縮距端面5㎝處時，可將火焰轉(zhuǎn)向加熱收縮管內(nèi)壁的熱熔膠，然后再轉(zhuǎn)向外壁。待熱收縮管完成后，再用微火全 面均勻加熱（使熱熔膠充分熔化）至端部有熱熔膠溢
