四川波紋管又什么獨(dú)特的制造工藝我們來分析一下。
1.四川波紋管在制造小直徑波紋管時(shí),采取焊內(nèi)圓環(huán)縫之前裝整圓工藝環(huán)的工藝路線:
沖片、清洗、裝配(上模片、工藝環(huán)、下模片)、焊內(nèi)圓環(huán)縫、檢驗(yàn)、焊外圓環(huán)縫、檢驗(yàn)、拆除工藝環(huán)。
2四川波紋管在制造大直徑波紋管時(shí),采取焊內(nèi)圓環(huán)縫之后裝半圓卡具環(huán)的工藝路線:沖片、清洗、
裝配(上模片、下模片)、焊內(nèi)圓環(huán)縫、檢驗(yàn)、鑲裝半圓環(huán)、焊外圓環(huán)縫、檢驗(yàn)、拆除半圓環(huán)。
對(duì)于大直徑波紋管來說,它的波距也比較大,在兩個(gè)膜片構(gòu)成的波距空間里允許將半圓環(huán)設(shè)計(jì)成具有粗壯的截面。
半圓環(huán)的作用是把焊完內(nèi)圓的上下膜片組元支撐起來,以保證焊外圓環(huán)縫時(shí)能用夾具將各組元之間的膜片相互夾緊,保持一定的波距,同時(shí)又使膜片外圓的施焊部位露出均勻的邊緣,保證圓周上各處的導(dǎo)熱狀態(tài)一致,最終得到熔深一致的焊縫。半圓環(huán)的截面形狀常有矩形,T形和L形。設(shè)計(jì)時(shí)只要考慮它的剛度足夠大,又不與膜片型面相碰就行。截面尺寸大的半圓環(huán)比較容易加工,在使用過程中頻繁地鑲裝和拆除也不會(huì)把它損壞,可以反復(fù)使用,所以又稱它為半圓卡具環(huán),因?yàn)樗褬?gòu)成了外圓夾具設(shè)計(jì)中不可分割的一部分。
隨著波紋骨直徑的減小,波距也相應(yīng)減小,半圓環(huán)的截面也只好做得又細(xì)又小。這樣的半圓環(huán)不但難以加工,而且使用壽命也很低,在鑲裝和拆除的過程中常常造成變形。有時(shí)半徑變大,向時(shí)扭曲,只好報(bào)廢,達(dá)不到半圓環(huán)反復(fù)使用的目的。因此在制造小直徑焊接波管時(shí),原先的半圓夾具環(huán)演變成了開口的整環(huán),稱之為工藝環(huán)。在焊接內(nèi)環(huán)縫時(shí),就把工藝環(huán)夾在上下模片之間。焊完后,工藝環(huán)就自然處于合適的位置上,為焊接外圓環(huán)縫作好了準(zhǔn)備,焊完后經(jīng)檢驗(yàn)合格,就可以通過開口處把工藝環(huán)拉出來。工藝環(huán)一般都用紫銅絲制成。每個(gè)工藝環(huán)只能使用一次。
這就是它和夾具環(huán)的主要區(qū)別。
隨著焊接波紋管內(nèi)外徑尺寸的減小.其壁厚也要相應(yīng)減?。偟膩碚f它的制造工藝難度則要有所增加。除了在工藝路線方面有上述改變之外,在具體的工藝措施方面。例如夾具設(shè)計(jì),氣體保護(hù)附件設(shè)計(jì)等方面都有更嚴(yán)格的要求。
沖制膜片初始內(nèi)外徑的確定焊接波紋管的內(nèi)、外徑是它的兩個(gè)主要幾何參數(shù),需要嚴(yán)格控制,以保證波紋管的性能,同時(shí)保證它在工作時(shí)不與機(jī)殼和心軸相碰。由于絕大多數(shù)焊接波紋管都采用端接接頭,膜片的邊緣在焊接時(shí),靠母材自身熔化形成焊縫,不加填充金屬,所以焊接波紋管最終成品的外徑略小于膜片的初始外徑。最終成品的內(nèi)徑略大于膜片的初始徑。
綜上所述是我們四川波紋管公司為大家介紹的產(chǎn)品的選材與制造工藝,歡迎致電028—65522622。