波紋管是在其表面上具有一系列平行脊和凹槽的管。該管可以由鋼或塑料制成,例如高密度聚乙烯(HDPE)或PVC。它可以附加涂層或襯里。波紋管用于諸如排水管的應(yīng)用中,其中柔性,耐用性和強度是重要的屬性。接下來小編給大家介紹一下四川波紋管性能及檢驗。
從制作工藝上來看,焊接波紋管的制作工藝非常復(fù)雜,首先需要將金屬薄片沖壓成墊圈型波片,隨后將波片的內(nèi)周進行焊接,制成V形半成品.將數(shù)個半成品重疊起來焊接外周。之后焊上前后環(huán)座.即形成規(guī)定的波紋管,其主要工藝過程為:波片的沖裁和成形→清洗→內(nèi)縫焊接→外縫焊接→焊接前后座環(huán)→檢驗→熱處理→檢驗。
波紋管的質(zhì)量檢查也有著自己對應(yīng)的標準,因為對產(chǎn)品質(zhì)量有著非常嚴苛的要求所以要進行金相顯微檢查其晶粒的大小排列和板材的硬度;對關(guān)鍵性的焊點和熱影響區(qū)域也要進行顯微檢查。以了解焊接的深度、焊菇的形狀和對稱性,全部焊縫要進行氣密性檢查。通常采用氦質(zhì)譜檢漏儀檢漏。真空泄漏率1*10-10mL/s。此外還要精 密測量其波紋管的彈率、伸縮特性、力的松弛和滯后性等。
之后對于波紋管金相組織的熱處理來說,他們對于產(chǎn)品的質(zhì)量的控制同樣有著非常重要的作用,焊接金屬波紋管。材料采用AM-350、0Cr17Ni17Ti、0Cr15Ni17Mo2Al沉淀硬化型不銹鋼。焊接后須經(jīng)熱時效處理將奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體,并使馬氏體中析出金屬化合物,沉淀出硬化相,從而找得高強度、較高的塑性及屈強比(δs/δd>0.8-0.9),以AM-350材料的波紋管為例,其熱時效處理須經(jīng)真空爐在850℃進行淬火處理,再進行-80℃的低溫處理(致冷劑為F12),以達到增加彈性和穩(wěn)定尺寸的目的。
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